XW-10模具钢介绍

 

　　XW-10是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢。一胜百ASSAB XW10结合了优良的耐磨性和抗崩角性，其淬透性也非常适合现代的热处理。这些特性使其成为一种适合应用于结合抗磨粒磨损和崩角的中等寿命要求模具的工具钢。因此，XW-10常被称为万能冷作钢。在切削加工中，XW-10良好的韧性使切削刃具备良好的抗崩角性能。

 

　　同类材料有AISI:A2模具钢/WNr:1.2363/JIS:SKD12/Euro:X100CrMoV5；

　　XW-10模具钢特性

 

　　1、机械加工性能好

 

　　2、淬硬后具备高的尺寸稳定性

 

　　3、高的抗压强度

 

　　4、良好淬透性

 

　　5、良好耐磨性

 

　　标准规范 AISIA2，BA2,W.-Nr.1.2363

 

　　交货状态 软性退火至硬度约215HB

 
　　XW-10模具钢化学成分

 

 

　　XW-10模具钢用途

 

　　在ASSAB工具钢中，XW-10的性能处于DF-3和XW-42之间，因其结合了较好的耐磨性和韧性，故常被称为“万能”冷作钢。 在切削加工中，XW-10因具有良好的韧性而使切削刀具具备良好的抗崩角性能。 在实际应用中，以XW-10制造的模具比同类高铬钢的模具具有更高的经济效益。

 

　　1) 主要用于拉深模、卷边模、下料模和压花模等冲压模。

 

　　2) 用于磨损性塑料成型模等。

 

　　3) 用于形状复杂的工件及长期工作的冲压模。
 

　　XW-10模具钢加工处理

 

　　软性退火：在保护气氛中加热到850℃均热后，以每小时10℃炉冷至 650℃，然后空冷。

 

　　消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两个小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

 

　　淬火：预热温度：650-750℃奥氏体化温度：925-970℃，通常选择940-960℃。

 

　　回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火都须冷却到室温。最低回火温度是180°C。每次回火至少保温两小时。

 

　　淬火介质：循环气体或空气真空炉中足够正压的高速气体。在盐浴炉或流态炉中180 - 220℃或450 -550℃分级淬火，随后空冷温油，约80℃。

 

　　焊接：模具钢在焊接后一般都有开裂的倾向。如果必须进行焊接，采取适当的保护措施，如坡口准备，焊条选择，焊前预热，焊接工艺以及焊后热处理，也可获得良好的焊接效果。如果焊后模具需进行抛光或光蚀刻花，则必须选择与其成分相匹配的焊条。