ASP-30粉末高速钢介绍

 

　　1.牌号：ASP-30

 

　　2.原产地：瑞典一胜百

 

　　3.出厂状态：软化退火至硬度≤300HB

 

　　4.钢材类型：粉末高速钢

 

　　ASP-30是瑞典一胜百生产的含有高钴（Co）、高钒（V）元素的高级合金高速钢，同系列的有ASP-23、ASP-60。

 

　　ASP-30是经过粉末冶金工艺制造的，经金属粉末雾化、压实、然后热成形到所需的尺寸，均匀的组织使它具有了独特的综合性能。

 

　　隆继金属集团模具钢进口的PM 23 由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好，而且容易预测。结合它的高硬度、高韧性以及高温回火特性，意味着PM 23 SuperClean高速钢非常适合表面涂层，特别适合PVD涂层处理。

 

　　其他地区类似牌号AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。

 

　　ASP-30粉末高速钢化学成分

 

 

　　ASP-30粉末高速钢特性

 

　　1、磨削性能良好。

 

　　2、热处理尺寸稳定性能良好。

 

　　3、韧性良好。

 

　　4、红硬性良好。

 

　　5、耐磨性良好。

 

　　ASP-30粉末高速钢用途

 

　　1.适合制作多刀刃的，如：麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀和成形等。

 

　　2.单刃如：切断车刀和成形等。

 

　　3.适合制造对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔、成形、冲压模等。

 

　　4.成形能力 ,热成形 由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。

 

　　5.冷成形 均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快，速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。

 

　　ASP-30粉末高速钢热处理

 

　　软化退火：保护气氛下，加热到850 - 900℃，均热后，在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃,然后空冷。

 

　　消除应力：粗加工后，模具应整体加热至600-700°C，保温2小时，缓慢冷却到500°C，然后空冷。

 

　　淬火：预热温度450 - 500℃和850 - 900℃，奥氏体化温度：1050 - 1180℃，根据需求的最终硬度按下图选择模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。

 

　　淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却540°C等温淬火空气或气体强制冷却注意:模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。

 

　　回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。