GH1180现货价格查询

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GH1180
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一、GH1180介绍：
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海隆继集团认为GH1180具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
二、GH1180应用和特性：
GH1180GH1180具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好。上海隆继集团建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。合金具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等有机酸抗腐蚀性能好，在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，广泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于HNO3冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。
三、GH1180相近牌号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标牌号
GH1180	GH180	NS111
日本JIS	美标ASTM	美 标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	Incoloy 800	No8800	X10NiCrAlTi32-20/1.4876	0Cr20Ni32Fe

四、GH1180化学成分：

碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫 S	铬Cr
≤0.10	≤1.00	≤1.50	≤0.030	≤0.015	19-23
镍Ni	钼Mo	氮N	铜Cu	铁Fe	铌Nb
30-35	~	~	≤0.75	余量	~
硼B	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
~	0.15-0.6	0.15-0.6	~	~	~

五、GH1180材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
六、GH1180物理性能：

密度g/cm³	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃		线胀系数 /(10-6/k) 20~900℃
7.97		14.23~32.23	1.01~1.28	500		14.12~18.44
温度0/℃	25	425	540	650		705
硬度HBS	138~198	120~170	119~161		110~145	97~120

七、GH1180力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度ΣbMPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	515	30
		950	83	125	92
冷扎板	标准热处理	20	520	30	~
		1000	74	87

七、GH1180加工处理和焊接性能:
GH1180热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海隆继集团提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。
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GH1180的特点是：
 在600℃（1110℃）以上的温度下具有良好的蠕变断裂性能，而在（700℃）（1290 max）以下的温度下长期使用时，
由于（Ti + Al）含量限制为最大值，因此不会延展延展性。0.7％; 
对还原，氧化和氮化气氛以及在还原和氧化条件之间交替的气氛具有良好的抵抗力； 长期在高温下的冶金稳定性。
GH1180的特点是：
 在700℃以上的温度下具有出色的蠕变强度。但是，对于不能排除维修期间经常发生的低于700℃的偏移或材料的一部分永久暴露于 700℃以下的应用，建议使用GH1180。
 对还原，氧化和氮化气氛以及在还原和氧化条件之间交替的气氛具有良好的抵抗力； 长期在高温下的冶金稳定性。

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