S136的耐腐蚀性能及热处理工艺流程

S136的耐腐蚀性:

S136能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136的热处理:

⒈软性退火

在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。

⒉应力去除

经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。

⒊淬火

预热温度：600－850℃

淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃

常用温度：1030℃

 温度℃  保温时间(分钟)  回火前硬度(HRC）

 1020           30                     56±2

 1050           30                     57±2

保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。

淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化

⒋冷却介质

油;流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。

⒌回火

参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。

注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。

注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。

S136的尺寸变形

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136的加工预留指标。