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CALMAX工艺性能成分
发布者:admin发布时间:2020-08-02 07:49:47
CALMAX工艺性能模具钢

    
 

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CALMAX的焊接加工工艺
冷作模具钢焊接后通常有开裂风险。当需要焊接时,对焊接点进行正确的预防处理,焊材选择、预热、合适的焊接工艺及焊后热处理都有助于保证CALMAX良好的焊接效果。焊接处作适当的预处理。
CALMAX焊接注意事项:
⑴、修补焊接要在预热状态下进行,在进行第一层和第二层焊接时采用同样粗细的焊条和同样大小的电流。
⑵、焊接时电弧尽量缩短。保持越短越好,电极与焊接面保持90度角,以减少掏槽,与焊丝前进的方向保持75~80度角。
⑶、对大面积焊接,焊接底部用软质材料填充(填充层)。
⑷、接口应预先加工妥当。
模具需要进行抛光或蚀刻建议采用TIG法焊接,焊接时必须采用匹配化学成分的焊丝。

焊接方法TIG MMA
预热温度.1
200 - 250°C(软退火 ~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
200 - 250°C(软退火~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
填充材料
CALMAX / CARMOTIG-WELDUTP A73G2UTP A67S
CALMAX / CARMOWELDUTP 67S
最高过度温度.2
400°C(软退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
400°C(软退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
焊后热处理
开始2小时内以20 - 40ºC/h冷却,然后在空气中空冷至 < 70ºC
焊后硬度
CALMAX / CARMOTIG-WELD58 - 61 HRCUTP A73G253 - 56 HRCUTP A67S55 - 58 HRC
CALMAX / CARMOWELD58 - 61 HRCUTP 67S55 - 58 HRC
焊后热处理
淬硬态低于先前回火温度10-20℃进行回火
软性退火状态在保护气氛中加热到860℃保温,保温2小时,以每小时10℃的速度随炉冷到650℃;然后空冷。
1.预热必须保证模具热透并在整个焊接过程中持续保温,以防止焊接开裂。对热处理过的模具,实际预热温度比模具原始回火温度低,避免模具硬度降低。了解更多相关资讯,敬请关注上海隆继模具钢材专业网站。
2.是指在多道焊接时,第二道或每道之前模具焊接区域达到的最大瞬时温度,当温度超过时,模具有变形和在焊接附近区域软化的风险。

CALMAX的电火花加工工艺
如果在淬火、回火条件下放电加工,放电表面覆盖一层再凝固层(白层)和硬花层、未回火层,它们是硬脆相,影响模具的使用。对模具表面进行放电处理,建议采用精放电。如低电流、高频率放电。采用合适的工艺,放电表面要进行抛光处理完全去除白层。模具在低于最高回火温度25°C进行去应力回火。

CALMAX的光蚀刻和抛光工艺
CALMAX具有均匀的组织形貌,加上其低的非金属元素含量(由于真空脱气工艺)确保光蚀刻后精确、一致的皮纹再现及良好的抛光效果。蚀刻需在处理高铬钢的蚀刻介质中进行。


CALMAX工艺性能模具钢主要应用领域:
     CALMAX工艺性能模具钢的主要应用领域是机械和工具制造业,必然要适应这个行业的发展,近几年来机械加工采用了高速度的数控机床,例如加工中心、车削中心等,金属切削速度越来越快,要求刀具必须具有高速使用性能,即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好,因此,厂家纷纷研发符合上述要求的模具钢材料。在机加工费用中,材料约占15-20%,刀具约占25-35%。用户对刀具的选用也越来越趋向合理,即选用性能与价格比好的刀具。
     CALMAX工艺性能模具钢刀具占主导地位的领域,如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大,对可磨性的要求也越来越高。模具钢-走过一个世纪的钢种,应瞄准特定市场空间,提高自身技术含量,去抗衡其它材料的挑战。



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