IMPAX HH表面处理工艺方法包括：氮化处理工艺、氮碳共渗处理工艺、硬铬镀层工艺、火焰淬火工艺、感应淬火工艺等。
IMPAX HH模具钢是瑞典乌德霍姆工具钢UDDEHOLM系列产品的一种高硬度、高性能塑料模具钢，非常低的硫含量，出厂时已热处理预硬至HRC36~40硬度，硬度分布均匀，广泛应用于大型长寿命塑胶注塑模具以及高表面光洁度之塑胶制品模具，如家电制品，电脑外壳等模具。为了提高模具的表面硬度及耐磨性，可以进行表面处理。
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IMPAX HH氮化及氮碳共渗工艺：
渗氮可以提高表面硬度，提高抵抗磨损和侵蚀能力，氮化表面也可以提高抗冲蚀能力。为了得到最好的处理效果，请按照以下步骤进行处理：
⒈粗加工；→⒉550℃去应力回火；→⒊磨床加工；→⒋氮化处理。
不同氮化处理时的硬度和氮化层深度如下所示：

IMPAX HH的硬铬镀层工艺：
镀铬后,模具必须在180℃温度下回火4小时,以避免产生氢脆。

IMPAX HH的火焰淬火工艺及感应淬火工艺：
718HH 可以通过感应或火焰淬火至硬度大约50HRC。
根据模具设计不同，火焰淬火可能导致不同程度的变形。火焰硬化最好在模具表面粗加工后就进行，然后再进行表面磨削加工。

表面火焰淬火可用气体火焰连续加热到约850℃（浅红色），然后空冷。气体火焰可采用乙炔焰。调整气体管道的尺寸和火焰温度使加热过程能在几秒钟内完成。
火焰硬化模具不需要进行后续回火，否则将导致模具硬度降低。