6CrW2Si钢的化学成分：

化学成分特点：Cr、Si元素主要是提高钢的淬透性，同时固溶于基体中强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；Cr元素还可固溶于Fe3C中形成复合（Fe、Cr）3C，改善其硬度，增加钢的硬度与耐磨性；W元素主要是形成碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度，增加钢的硬度与耐磨性，同时细化晶粒，改善钢的强韧性；另外，W元素在奥氏体化时可固溶于基体组织中，除强化基体组织外，还可提高钢的回火稳定性，消除钢的回火脆性；钢中加入Si元素，有利于改善钢的疲劳强度，但却增强钢的脱碳倾向，加热时需注意防护。
 
6CrW2Si钢的临界点温度：Ac1≈775；Ac3≈810；Ms≈280。

6CrW2Si钢的热加工：6CrW2Si钢的的热加工工艺见下表。

6CrW2Si钢的预备热处理：
⒈锻后一般退火工艺：加热温度为800℃~820℃，保温3~5h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为185~229HBS，组织为粒状珠光体+少量碳化物。6CrW2Si钢锻后一般退火工艺见下图左。

⒉高温回火工艺：加热温度为700℃~730℃，保温2~4h，炉冷或空冷。高温回火的目的是为了改善切削加工性能。6CrW2Si钢高温回火工艺见上图右。

6CrW2Si钢的淬火及回火：
淬火工艺：加热温度为860~900℃，油冷，硬度≥57HRC。
回火工艺规范：6CrW2Si钢的回火工艺规范见下表。

6CrW2Si钢回火温度与硬度的关系：880℃油淬。

6CrW2Si钢的力学性能：
6CrW2Si钢的含碳量和淬硬性都不太高，但渗碳淬火后，表面硬度和热稳定性显著上升，综合力学性能良好。
⒈6CrW2Si钢在300~350℃回火有较轻微的回火脆性，在250℃左右回火，硬度可达54~56HRC；在450℃左右回火，硬度可达50~52HRC。
⒉铬钨硅系钢脱碳敏感性较高，淬火变形难以控制，在磨粒磨损条件下的耐磨性不足，其冲击韧度低于含Mo、Ni的抗冲击钢。
⒊6CrW2Si钢的回火抗力和耐磨性稍高于5CrW2Si钢，但韧性较差，常用于制造失效形式为磨损和塌陷的重载冷冲模、冷压模等。