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ASSAB88对应国内什么料
发布者:admin发布时间:2020-08-01 11:26
ASSAB88模具钢

    
 

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ASSAB 88模具钢介绍

 

  ASSAB88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢ASSAB 88模具钢(SLEIPNER)是德松模具钢进口瑞典乌德霍尔姆Uddeholm钢厂的新型8%铬Cr钢。经过仔细对比它的性能特点 ,不难发现它是一种非常多用途的工具钢,并且克服了12% Cr钢的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨损性和抗崩角性,且高温回火后仍具有高硬度(>HRC60),这意味着可在高硬度基体上进行氮化或PVD等表面处理。

 

  另外,对于从HRC60以上的大截面上用线切割割下形状复杂的模具,可降低开裂风险。淬透性好、淬硬后好的尺寸稳定性;抗回火软化性以及线切割性能好;机加工及研磨性与表面处理特性好。


  ASSAB 88模具钢特性

 

  ·高耐磨性

 

  ·抗崩性好

 

  ·抗压强度高

 

  ·高温回火后硬度高(>60HRC)

 

  ·淬透性好

 

  ·淬硬后尺寸稳定性好

 

  ·抗回火软化性好

 

  ·线切割性好

 

  ·机加工及碾磨性好

 

  ·表面处理特性好


 

  ASSAB 88模具钢化学成分

 


元素
 

碳C

铬Cr

锰Mn

硅Si

钼Mo

钒V

含量

0.9

7.8

0.5

0.9

2.5

0.5

 

  ASSAB 88模具钢用途

 

  一胜百ASSAB88模具钢主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具,如:冲切和精冲、剪切、成形、压印、冷锻、冷挤、搓丝、拉伸和深拉、粉末压实等。

 

  ASSAB88模具钢是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(>60HRC)。因此,对于从高硬度(>HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具,可降低开裂风险。另外,高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB88模具钢主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
 

  ASSAB 88模具钢加工与处理

 

  隆继金属集团模具钢交货状态为软性退火至硬度约 235 HB,色标为蓝/棕。

 

  软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷。

 

  消除应力:模具经粗加工后,应加热到650℃,均温后保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。

 

  淬火:预热温度:650-750℃,奥氏体化温度:950-1080℃,通常择:1030-1050℃保温时间:30分钟,模具在淬火过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。

 

  淬冷介质:高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火,在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约 80℃的油冷 (只适用于形状简单模具)注意:模具冷却至50-70℃时应立即回火.

 

  回火:回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。最低回火温度为180℃。每次回火至少保温2小时。

 

  深冷处理:尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处理。

 

  奥氏体化: 1030℃ /30分钟,在各种温度下2 次 × 2小时回火。

 

  电火花加工(EDM):对于已淬硬及回火的模具,最后一道精电火花加工应用低电流、高频率来完成。为获得良好的性能,电火花加工后应对表面进行研磨/抛光,然后再进行一次回火,回火温度较最近一次回火温度低25℃左右。当要进行大面积或形状复杂的电火花加工时,ASSAB 88模具钢应选择500℃以上的高温回火。

 

  表面处理 :某些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性。常用的表面处理有氮化、 PVD、CVD。高硬度优良的抗崩角性及尺寸稳定性使ASSAB 88模具钢非常适合进行不同种类的表面处理加工。

 

  氮化及软氮化处理:工件经氮化及软氮化处理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘着性的硬化层。氮化后表面硬度可达1100 HV0.2公斤,氮化层深度则依不同用途而调整。

 

  PVD:物理气相沉积(PVD)是在200–500℃之间在工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。

 

  CVD:化学气相沉积(CVD)是在约1000℃左右把工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。建议模具在CVD后,在真空炉内重新进行淬火及回火处理。

 

  火焰硬化:选用气流量达800–1250升/小时的氧乙炔设备。氧气压力约2.5bar,乙炔压力约1.5bar。调整至中性火焰。温度:980–1020℃,空冷。硬化后表面硬度可达58–62HRC,距表面3–3.5 mm深处硬度约41HRC(400 HB)。

 

  焊接:如果模具在焊接过程中,采取适当的预防措施,便可取得良好的焊接效果。焊接坡口处应作适当处理。焊接过程应在模具预热的状态下进行。在首两道焊接时使用相同直径的电极和/或电流。焊接时电弧长度应尽量缩短。电极应跟焊缝两边成90°角以减低焊接偏差。另外,电极应跟焊接前进方向成75–80°夹角。在焊补范围大时,应在首几道焊接时选用软性的焊条(过渡层)。


ASSAB88对应国内什么料模具钢
    ASSAB88对应国内什么料模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对ASSAB88对应国内什么料模具用钢的性能要求也不同。  
ASSAB88对应国内什么料冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。ASSAB88对应国内什么料冷作模具钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。ASSAB88对应国内什么料用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。   
ASSAB88对应国内什么料热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。ASSAB88对应国内什么料热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 
ASSAB88对应国内什么料塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。ASSAB88对应国内什么料塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求ASSAB88对应国内什么料具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用ASSAB88对应国内什么料热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用ASSAB88对应国内什么料冷作模具钢。



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