CALDIE模具钢介绍

 

　　一胜百Caldie冷作模具钢材适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高( 硬度高于60HRC) 的中短寿命模具。ASSAB Caldie非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如超高强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60HRC以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。Caldie为铬-钼-钒合金工具钢，同样适合用作需要表面涂层模具的基材。

 

　　模具环境随着市场环境改变，订货至交货的时间变得越来越短，这最终意味着准时交货制造模具和模具的使用时间以及可靠性更受重视。于是使用什么模具钢材对模具生产商来说尤为重要。
 

　　CALDIE模具钢化学成分

 

 

　　CALDIE模具钢特性

 

　　非常优良的抗崩角抗开裂性能;

 

　　良好的耐磨性;

 

　　高温回火后的高硬度(>60HRC);

 

　　热处理和使用中良好尺寸稳定性;

 

　　极佳的淬透性;

 

　　良好的机械性能和磨削性能;

 

　　极佳的抛光性;

 

　　良好的表面处理性能;

 

　　良好的抗回火软化性l非常好的线切割性能。

　　CALDIE模具钢用途

 

　　冷作模具应用：

 

　　需要高延展性和韧性防止崩角和开裂的冲切应用;

 

　　需要高抗压强度和抗崩角开裂性能的冷锻和冷成形模具;

 

　　机械刀具;搓丝模具;表面涂层基体材料。

 

　　高性能钢材应用：

 

　　工程中的应用，再需要高延展性和韧性以防止崩角或开裂的场合。
 

　　CALDIE模具钢加工处理

 

　　软性退火：在保护状态下， 加热至820℃均温后（ 均温时间与工件尺寸有关） ，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后于空气中冷却。

 

　　去应力回火：经过粗加工后，必须加热至650℃，保温2小时后，随炉冷却至500℃，然后置于空气中冷却，以去除残余应力。

 

　　淬火：预热温度： 600－650℃和850－900℃， 在大尺寸时，建议增加第三阶段930℃预热。奥氏体化温度：1000－1025℃，通常为1020℃，尺寸工件时使用1000℃。保温时间： 30分钟保护工件以防止脱碳及氧化。

 

　　淬火冷却介质：高速气体/循环气体气氛真空炉 （ 高速及充足过压气体）500－550℃分级淬火约200－350℃分级淬火。钢材冷却至50－70℃应立即回火。

 

　　回火：根据所需硬度参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为525℃，保温时间至少两小时。