SKH-59高速钢特性介绍
日本进口SKH-59高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却，钢材硬度高，可达66HRC以上，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等。M42高速钢韧性稍差，淬火时温度应采用下限，由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
SKH-59高速钢中只有1%的钒含量，但钴的含量高达8%，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度提高耐磨性。日本进口SKH59高速钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好，热处理硬度可达 66~70HRC，但需要采取特殊热处理方法才能得到更高的硬度，使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善，提高冲击韧度。SKH59高速钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好，又因其磨削性能好， 可制成复杂刀具，但中国钴资源缺乏，高钴高速钢价格相对贵一些， 约为普通高速钢的4-6倍。
日本进口SKH-59高速钢是为了适应加工难切削材料，如耐热合金等的需要，在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的，一般在使用时硬度≥66HRC，该钢的工艺性能优于M2高速钢，冷热加工性能较好， 淬、回火后硬度与M35高速钢基本相同，为66±1HRC。
SKH-59高速钢化学成分
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碳C |
钨W |
钴Co |
铬Cr |
钼Mo |
钒V |
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含量 |
1.00-1.10 |
1.25-2.00 |
7.75-8.75 |
3.50-4.25 |
9.00-10.0 |
1.00-1.50 |
SKH-59高速钢用途
日本进口SKH-59高速钢具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀、韧性高、碳化物颗粒细、硬度高、耐磨性好、组织更加细化、性能更加优异等特性，适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击的工模具，如：高级冲模、螺丝模、需要韧性及形状复杂的冲头、刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头、锻造模具、六角螺丝打头成型模具、牙攻、冲头等 。
SKH-59高速钢类似牌号有：日本日立YXM42高速钢，美国芬可乐M42高速钢，德国葛利兹 1.3247高速钢。
SKH-59高速钢加工处理
锻造： 900℃-1100℃
退火：加热至820-880℃，在此温度中停留2-4小时，在炉中任其渐冷。
淬火：1190-1210℃油或热浴；或者1170℃-1190℃油或热浴。
回火：加热至520-590℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。
硬度：退火后硬度285HB以下，淬火后回火硬度66HRC以上。