Elmax SuperClean高速钢特性介绍

 

　　隆继金属集团模具钢由瑞典进口的Elmax SuperClean高速钢是一种ASSAB专业开发的高性能的Cr-Mo-V粉末冶炼合金工具钢，它具有良好的耐蚀性、高耐磨、高抛光性能和热处理时极佳的尺寸稳定性。一般模具材料在追求高耐磨性的同时，通常会损失一定的耐蚀性，反之亦然，然而ASSAB Elmax SuperClean 是通过专利的粉末冶炼技术获得，能兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。所以Elmax SuperClean也为制造长寿命、低维护成本和全寿命经济效益高的模具提供了极大可能性。

 

　　Elmax SuperClean高速钢化学成分
 

 

　　Elmax SuperClean高速钢用途

 

　　一胜百Elmax高速钢被发展用于高填充物的长寿命工程塑料，Elmax SuperClean 对长寿命应用领域提出了一种全新的抗腐蚀性标准。应用范围从中小型模具型腔和型芯，这些要求高的耐磨性，长寿模具和活动构件。

 

　　Elmax SuperClean粉末高速钢通常应用在：电子产品（连接器、插头、开关、电阻器、集成电路等）；食品加工行业的工具与部件；要求具有耐腐蚀性和耐磨损性的各种刀具；螺杆、桶和喷嘴。
 

　　Elmax SuperClean高速钢处理加工

 

　　隆继金属集团模具钢的交货状态为软性退火至280 HB；

 

　　未经过加工处理的色标为蓝黑色；

 

　　软性退火：在保护气氛中加热至980℃，保温 2小时。然后 随炉以 20℃/h 冷却至 850℃，保温10小时，缓 冷至750℃。

 

　　去应力：粗加工后工件应该加热至 650℃，保温2小时。 缓冷至500℃，后空冷 。

 

　　淬火：预热温度: 550 - 850℃，奥氏体化温度: 1050 - 1100℃, 通常 1080℃

 

　　回火：依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。最佳回火温度为 250℃或更高。在特殊情况下，小且简单的镶件 和部件可以使用180℃作为最低回火温度，这些场合韧性不是最重要的。保温时间最少2小时。

 

　　淬火介质：真空炉淬火用的氮应足够超压 流动粒子炉或盐浴炉200 - 550℃，后空冷。强制风冷/气体获得最佳性能，工件冷却速度应尽量快，但是应避 免尺寸过度变形或开裂。冷却至50 - 70℃应立刻回火。

 

　　深冷处理：工件要求有最佳的尺寸稳定性时应进行深处理， 否则尺寸变化会发生。该部件一经淬火，应马上进行深冷处理，并及时 回火。Elmax SuperClean 通常在 -150℃到 -196℃下进行深冷处理，偶尔因受 到深冷介质和可用 设备的限制，处理温度可介于 -70℃至-80℃。浸 泡1至3小时后，随后回火。第一次深冷处理必须在淬火之后马上进行，并紧 接着回火。当需要维持最大的尺寸稳定性，回火 操作之间可以进行更多次的冷处理。深冷1至3小时能提高硬度1至3HRC。注意: 避免处理复杂形状的部件，否则有开裂的 风险。

 

　　电火花加工：如果在淬火和回火状态下进行电火花加工，则最后应 以“精放电”（即高频低电流）结束。为了优化性能，建 议采取以下预防措施：对电火花处理过的表面层应进行抛光或磨光；或该工具应在比原先约低25℃的回火温度下再次进 行回火；或同时采取上述两种预防措施。当对尺寸较大或形状复杂的部件进行电火花加工时，Elmax SuperClean 应经过高温回火处理。

 

　　更多信息：更多信息，如材料选择、热处理、应用范围和适用性，请联系隆继金属集团公司技术部人员索取ASSAB指导说明书。