NAK55模具钢介绍

 

　　日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑胶模具钢，是一款镍Ni铝Al铜Cu析出时效硬化钢，具有高抛光性的特点。大同NAK55塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性，具有良好的焊接性，在焊接部位硬度首先出现下降，焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后，其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。

 

　　该钢经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命。NAK55塑胶模具钢经过特殊熔炼生产，具有高纯洁度、高稳定性、加工性能优良、易于补焊、硬度均匀、良好的抛光性、优良的光洁度、放电加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用寿命长等优特性。另外NAK55不需任何热处理一样达到抛光性良好和蚀花性能佳。可能与含硫有关系，在一般情况下NAK55塑胶模具钢不得直接做EDM皮纹。

 

　　大同NAK55和NAK80模具钢与合金钢相比有韧性稍弱的弱点，为了最大限度的发挥它的特长，当设计时遇有较尖细凸起的场合，请考虑利用其他钢种的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。
 

　　NAK55模具钢化学成分

 

 

　　NAK55模具钢性能

 

　　●无需热处理

 

　　●被切削性极为良好

 

　　●可得优异的镜面加工及令人满意的光泽

 

　　●模具寿命增长

 

　　●适用于高精度之模具

 

　　●断面硬度均匀

 

　　●蚀花加工性优异

 

　　●焊接性优异

 

　　●放电加工后之研磨加工容易

 

　　●使用中不变形
 

　　NAK55模具钢用途

 

　　日本大同DAIDO NAK55塑料模具钢被广泛使用在透明产品塑胶模具，光学电子产品模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、长期生产的高硬度精密模具、镜面抛光模具、电视机滤光板、化妆品盒、动模镶件等模具上面。

 

　　1)主要用于镜面抛光模具,以及电视机滤光板、化妆品盒等模具.

 

　　2)用作动模镶件。

 

　　3)适用于生产透明产品的塑胶模具，要求有良好的表面光洁度的电蚀模具，或长期生产的高硬度精密模具。

　　NAK55模具钢加工处理

 

　　焊接：利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时，为防止开裂起见，实行全面加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时，往往焊层较厚，视堆焊量的多少，有是即使稍微牺牲尺寸变化，也要在堆焊后立即消除应力（870℃）并进行时效处理（500-520℃）。

 

　　倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃），及给予时效硬化处理，温度为500-520℃。

 

　　气体软氮化：软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。

 

　　常规球化退火：退火温度780~810℃，,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上，退火后碳化物的颗粒不均匀，会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。

 

　　等温球化退火：退火温度780~810℃，快冷至690~720℃，进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时)，处理后的组织中碳化物细小均匀。

 

　　重复球化退火：第一次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作过程比较繁琐。

 

　　淬火/回火/冷处理：淬火温度830~860℃，油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。