S25C是主要用于机械零件的钢材。它是一种被称为SC（碳钢）材料的碳钢，在JIS标准中被定义为机械结构用碳钢。S25C的比重为7.84-7.86。

在碳钢中，含碳量较低，为0.25%，属于较软的材料，归类为低碳钢。碳素钢通过热处理增韧，但碳含量低的S25C即使进行淬火也很难提高其强度。因此，它是一种经常在未经热处理的情况下加工后原样使用的材料。

它在市场上很丰富，而且质量上乘，各种尺寸的材料一应俱全。

S25C的特点和应用

S25C的特点是在未经热处理的低碳钢中具有高强度。此外，S25C具有良好的可加工性，可焊接。因此，当您想降低加工成本时，它是合适的。

应用包括不需要特别高强度的螺钉、螺栓、螺母、销和机器结构材料。由于其高品质，它经常被用作机器零件的材料。

S25C化学成分

S25C的化学成分在JIS标准（JIS G 4051：2016）中有规定，如上表所示。为了比较，还列出了 S45C 的化学成分。

S25C、S45C等SC材料的化学成分如上表详细说明。因此，与由抗拉强度下限规定的SS400相比，化学成分的变化小，作为钢材的可靠性高。

S25C和S45C的区别

S25C和S45C的区别在于碳含量。

S25C的名称中包含的“25”表示碳含量的代表值“0.25%”。据此，S45C的碳含量的代表值也是“0.45%”。

此外，与 S28C 及以上相同，S45C 的锰 (Mn) 含量高于 S25C。原因是含碳量高的S45C常在经过淬火等热处理后使用。锰的加入使其在热处理时更容易固化，具有在保持韧性的同时提高材料强度的作用。

S25C的机械性能

S25C 的机械性能未在 JIS 标准中规定，但报告了直径为 25 mm 的标准试件，如上表所示。它显示了退火和正火后的机械性能。

退火是一种热处理，加热后缓慢冷却，使钢尽可能柔软。另一方面，正火是加热后通过空冷进行冷却的热处理，是可以期待提高机械特性和切削加工性的方法。

S25C的热处理

S25C是一种在加工接近退火或正火的材料后常使用的材料，加工后不进行热处理。

碳钢是一种经常使用的材料，通过热处理提高其强度。但是，由于S25C的含碳量低，不能期待通过淬火提高强度。但是，由于它在低碳钢中具有最高的强度，因此对于不进行热处理的机械结构来说，它的强度就足够了。 

S25C退火时，加热至850℃左右后，将材料保持在炉内，根据炉内自然温降进行冷却。另一方面，正火时加热至860～910℃，然后空冷。

S25C的物理特性

S25C的物理特性如上表所示。但请注意，不是S25C本身的值，而是含碳量相近的碳钢的值。

S25C的加工性

S25C的加工性好，可以毫无问题地进行焊接。

但是，由于退火后的S25C较软，切削时切屑不会被切断，材料可能会被刀具缠住或被缠住的切屑损坏材料。在这种情况下，需要采取增加刀具进给量和加深缺口等措施。另一种方法是正火后使用S25C，具有良好的可加工性。

S25C的焊接性好。然而，由于每种材料的化学成分的变化和化学成分的不均匀分布，焊接部分可能会出现导致裂纹的硬化。另外，热轧时有残留氧化皮的黑色皮料在焊接前需要打磨，露出铁料。