DIEVAR的焊接加工工艺
注意焊接坡口预备、焊材选择、模具预热、模具冷却速度控制以及焊后及时热处理，DIEVAR焊后能得到可接受的结果，更多信息请参阅上海隆继集团有限公司的《工具钢的焊接》。下表列举了最重要的焊接参数：
焊接方法TIG钨极氩弧焊MMA手工电弧焊
焊接温度1 325 – 375℃ 325 – 375℃
填充材料QRO 90 TIG焊丝DIEVAR TIG焊丝QRO 90 焊丝
最大层间温度2 475℃ 475℃
冷速最初2－3小时以20 – 40℃/h 冷却，随即空冷。
焊后硬度50 - 55 HRC 50 - 55 HRC
焊后热处理
淬硬态以低于先前最高回火温度25℃回火
退火态保护气氛下加热至850℃完全退火，随炉以10℃的速度冷却至 600℃后空冷。
1 预热时必须热透模具并在焊接时保持温度以避免焊接开裂。
2 对焊件进行多道焊接时，当焊接后道焊缝时，前道焊缝的最低温度。当超过时，焊缝周围区域或工件有变形风险。
DIEVAR的电火花加工工艺
模具经电火花加工后，表面覆有熔化再凝固层(电加工白层)和未回火的再淬火层，两者都很脆，不利于模具寿命的提高。
模具经电火花加工后，必须采用研磨或油石抛光的方式完全去除电加工白层。精加工后，应选用低于先前最高回火温度约 25℃的温度再回火一次。
更多信息请参阅上海隆继集团有限公司的《工具钢的电火花加工》
DIEVAR的其它技术资料：
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