STAVAX ESR是瑞典乌德霍姆Uddeholm钢厂研发生产的一种超镜面塑料模具钢，以下是上海隆继集团有限公司技术中心根据瑞典乌德霍姆Uddeholm钢厂的有关STAVAX ESR模具钢技术标准编辑的STAVAX ESR热处理工艺流程，包括：软化退火、去应力退火、淬火、淬火介质选择、回火以及热处理变形量等，仅供参考。
⒈软化退火：
在保护状态下，加热至890℃均温后，于炉中以每小时20℃冷却至850℃，再以每小时10℃冷却至700℃接着再置于空气中冷却。
⒉去应力退火：
粗加工后，必须加热至650℃均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
⒊淬火：
预热温度6 0 0 – 8 5 0℃。奥氏体化温度：1020-1050℃，通常采用1020-1030℃。

保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后开始计时；
在奥氏体化过程中要加以保护避免脱碳及氧化发生。
⒋CCT 图：
奥氏体化温度 1030℃.，保温30分钟。
(图) STAVAX ESR的CCT图
(图)硬度,晶粒度及残余奥氏体含量随淬火温度的变化图
⒌淬火介质：
⑴、足够正压的真空气冷；
⑵、高速气体/循环气氛；
⑶、流态炉或盐浴炉250－550℃分级淬火后在空气中风冷；
⑷、温油，大约80℃。
为使模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。模具冷却至50-70℃应立即回火。
⒍回火：
参照STAVAX ESR的回火曲线图，按所需硬度值选择回火温度，回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为250℃。
作为例外，当模具较小且形状简单时，同时要求52-54HRC的硬度，可选用最低180℃的回火温度。
(图) STAVAX ESR的回火曲线图
注：以上的曲线数据只适宜小型模具。淬火回火后模具可达的硬度要视模具的尺寸。
建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最佳组合。
应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。
⒎尺寸变化：
淬火及回火时的尺寸的改变取决于热处理过程中所采用温度、设备及淬冷介质。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。如果在粗加工与半精加工之间进行过应力消除，建议预留0.15％作的加工余量。
淬火过程中尺寸变化
下表为一100×100×25mm试样在理想状态下淬火时的尺寸改变。
回火过程尺寸变化
(图) STAVAX ESR淬火及回火过程中尺寸变化图
注：淬火及回火过程总的尺寸变化为两者之和。