2Cr13钢的化学成分：
化学成分见表1。
表1 2Cr13钢化学成分
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C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
|
0.16~0.25 |
≤1.00 |
≤1.00 |
12.00~14.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
2Cr13钢的临界点：
临界点温度见表2
表2 2Cr13钢临界点温度
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临界点 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ms |
|
温度（近似值）/℃ |
820 |
950 |
780 |
320 |
2Cr13钢的热加工：
锻造工艺规范见表3。
表3 2Cr13钢锻造工艺规范
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升温 |
始锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷却方式 |
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冷装炉≤800℃、850℃前应缓慢加热 |
1160~1200 |
≥850 |
砂冷或及时退火 |
2Cr13钢的预备热处理：
⑴、软化退火：加热温度为750~800℃，炉冷。
⑵、完全退火：加热温度为860~900℃，炉冷，硬度为160~187HBS。
2Cr13钢的淬火及回火：
淬火温度1000~1050℃，油冷或水冷，硬度≥45HRC。回火温度为660~670℃，空冷，硬度为20~23HRC。回火温度与硬度的关系见表4。
表4 2Cr13钢回火温度与硬度关系
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回火温度/℃ |
淬火后 |
200 |
300 |
400 |
500 |
550 |
600 |
650 |
|
硬度/HRC |
47 |
46 |
45 |
44 |
43 |
37 |
30 |
24 |
注：1050℃油淬。
2Cr13钢的力学性能：
不同回火温度的力学性能见表5，2Cr13钢室温力学性能见表6。
表5 2Cr13钢不同回火温度的力学性能
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回火温度/℃ |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
σb/MPa |
1580 |
1550 |
1460 |
1150 |
780 |
800 |
|
σs/MPa |
1430 |
1390 |
1250 |
900 |
580 |
600 |
|
ψ(%) |
10 |
11 |
15 |
22 |
27 |
26 |
|
δ(%) |
5 |
5.5 |
7.5 |
14 |
19 |
16 |
注：1000℃油淬。
表6 2Cr13钢室温力学性能
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热处理工艺 |
σb/MPa |
σs/MPa |
δ(%) |
ψ(%) |
αk(J/cm2) |
|
1000~1050℃油淬，660~770℃回火 |
660 |
450 |
16 |
55 |
80 |
|
1000~1020℃油淬，720~750℃回火 |
720 |
520 |
21 |
68 |
65~175 |
|
860℃退火 |
500 |
250 |
22 |
65 |
90 |
|
1050℃空淬，500℃回火 |
1250 |
950 |
7 |
45 |
50 |
|
1050℃空淬，600℃回火 |
850 |
650 |
10 |
55 |
70 |
|
1050℃油淬，660℃回火 |
860 |
710 |
19 |
63.5 |
130 |
|
1050℃油淬，770℃回火 |
820 |
700 |
18 |
66.5 |
150 |
2Cr13钢冷状态时的拉深、冷冲工艺性良好，消除应力退火可以采用730~780℃回火，空冷。2Cr13钢焊后硬化倾向大，易产生裂纹。用Cr202、Cr207等焊条焊接时，焊前需经250~350℃预热，焊后须经700~730℃回火；用奥107、奥207等焊条焊接时，可以不进行焊后热处理。