特性：
ASSAB PM 23 SuperClean是一种铬-钼-钨-钒合金高速钢，具有以下特性：
⒈高耐磨性 (抗磨粒磨损)；
⒉高抗压强度；
⒊非常好的整体淬透性；
⒋良好的韧性；
⒌非常好的热处理尺寸稳定性；
⒍非常好的抗回火软化性。

化学成分：

淬火、回火及深冷处理：
⒈淬火：
预热温度：450~500℃和 850~900℃；
奥氏体化温度：根据下图所需硬度选择1050~1180℃；
模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。
⒉回火：
对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1% 。
⒊深冷处理：
零件如需保持最稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。ASSAB PM 23SuperClean通常的深冷温度为-150℃至-196℃，如果受限于深冷介质和设备的局限性，也可以采用-70℃或-80℃。保温1~3小时深冷处理后，硬度将增加~1HRC。避免形状复杂模具进行深冷处理，以免增加开裂风险。

应用：
ASSAB PM 23 SuperClean特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是由于混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，或者表面产生塑性变形的风险性较高。
典型应用
⒈中碳钢或高碳钢的下料；
⒉冲切硬性材料，如硬化钢板或冷轧钢带；
⒊切割工具，如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；
⒋受到磨粒磨损的塑料模具；
⒌塑料成形机的零件，如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、单向抑反环形阀、制粒刀、粉碎刀等；
⒍半导体IC模具，如：封装模、滑块等。