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如何选购1.4542 (17-4 & 630) 不锈钢?
发布者:admin发布时间:2022-01-04 02:15:57


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什么是1.4542 (17-4 & 630) 巴
含 17% 铬和 4% 镍的马氏体沉淀硬化不锈钢。
最著名的沉淀硬化钢是 17-4。这个名字来自于添加了 17% 的铬和 4% 的镍。它还含有 4% 的铜和 0.3% 的铌。17-4 PH 也称为不锈钢等级 630。
 
沉淀硬化不锈钢是含铬和镍的钢,可提供马氏体和奥氏体钢种的最佳性能组合。与马氏体不锈钢一样,它们以通过热处理获得高强度的能力而著称,并且还具有奥氏体不锈钢的耐腐蚀性。
 
沉淀硬化不锈钢的高抗拉强度是在导致马氏体或奥氏体基体沉淀硬化的热处理过程之后产生的。硬化是通过添加一种或多种元素铜、铝、钛、铌和钼来实现的。
 
沉淀硬化钢的优势在于它们可以在“固溶处理”条件下提供,这种条件易于加工。在机械加工或其他制造方法之后,可以应用单一的低温热处理来增加钢的强度。这被称为老化或时效硬化。由于它是在低温下进行的,因此组件不会发生变形。

630 不锈钢是 1960 年代发现的最新不锈钢等级之一。该等级根据EN规范写为1.4542或X5CrNiCuNb16-4或17-4 PH,根据UNS规范写为UNS S17400。1.4542材料是一种非常特殊的牌号,因为它具有机械性能。屈服强度和抗拉强度通常都高于1000MPA,如果我们将这个等级与最著名的304等级进行比较,就可以了解这个等级的强度。304级收率300MPA左右,630(1.4542)收率1000MPA以上。如果我们再次将 1.4542 不锈钢等级与 304 进行比较,其耐腐蚀性水平几乎相同。所以1.4542材料具有良好的耐腐蚀性,同时也具有非常高的机械性能。17-4 PH不锈钢是一种沉淀硬化不锈钢,由于沉淀硬化,它也被称为PH 17-4或17-4 PH。630 不锈钢材料通常在三种不同的热威胁条件下进入 Bircelik。最常见的是H1025热威胁版。H1025 热威胁版本通常具有 1100 MPA 以上的拉伸强度和 37 HRC 以上的硬度。其他热威胁条件是条件 A,它尚未沉淀和 H1150,它已软化并具有较低的硬度和较低的机械值。17-4 ph 不锈钢通常用于泵轴、船舶应用、石油化工行业。最常见的是H1025热威胁版。H1025 热威胁版本通常具有 1100 MPA 以上的拉伸强度和 37 HRC 以上的硬度。其他热威胁条件是条件 A,它尚未沉淀和 H1150,它已软化并具有较低的硬度和较低的机械值。17-4 ph 不锈钢通常用于泵轴、船舶应用、石油化工行业。最常见的是H1025热威胁版。H1025 热威胁版本通常具有 1100 MPA 以上的拉伸强度和 37 HRC 以上的硬度。其他热威胁条件是条件 A,它尚未沉淀和 H1150,它已软化并具有较低的硬度和较低的机械值。17-4 ph 不锈钢通常用于泵轴、船舶应用、石油化工行业。


描述

EN 符号(简称) X5CrNiCuNb16-4
爱思 AISI 630
联合国系统 17400
AFNOR X5CrNiCuNb16-4 EN 10088-1(02/2005) (FR)
学士 X5CrNiCuNb16-4-EN 10088-1(02/2005)
(GB)
密度 kg/dm 3 7,8
硬度(HB) 170
作品  
类别 不锈钢
,防锈防酸
结构 ???
马氏体
腐蚀 耐晶间腐蚀
附加特性 抗碳化
耐化学性
良好的抗氧化性含硫气体
脆化的可能性 >1742°F 和 1022°F (887°F Versprödung)
锻造刻度温度 1832°F

化学成分

  C 5,00
1.4542 最低百分比           15,00     3,00    
最大限度 % 0,07 0,70 1,50 0,040 0,015 17,00 0,60 3,00 5,00 (5xC)<=0,70  
(钢铁之钥 2010)
AISI 630
S 17400
最低百分比                      
最大限度 %                      



物理特性

财产 价值
密度:kg/dm 3 7,8
硬度:(HB) 170
可磁化 是的
温度 T
°C/F
(°C/F)
比热
J / kgK
(Btu / lb °F)
导热系数
W/mK
(Btu·in / ft 2 ·h·°F)
电阻
µΩ·cm
(Ω circ mill / ft)
弹性模量
kN/mm 2
(10 3 ksi)
膨胀率从 70°F 到 T
10 -6 / K
(10 -6 / °F)
20 / 68 0,50 16 0,71 200  
100 /         10,9
300 /         11,1

机械性能 (20°C / 68°F)

1% 屈服压力  
抗拉强度 Rm (MPA) 1070-1250
伸长率 A5 (%) >=10
E-Modul (千牛/毫米2 ) 200

温度信息

应用领域
操作温度  华氏度至 842 华氏度   
固溶热处理
工作温度 1868 ºF 至 1922 ºF 
说明报告 再造:Uile,air
工作温度 1886 ºF 至 1922 ºF 
加工信息 冷却:空气(2-3 分钟)
固溶热处理
工作温度 2102 ºF 至 1652 ºF 
说明报告 重熔:四、空气

标准/信息

标准 说明
DIN EN 10028-1 (09/2005) 压力罐用钢制扁平产品 第 1 部分一般要求
DIN EN 10028-2 (09/2009) 压力罐用钢制成的扁平产品 在高温下具有固定性能的非合金钢和合金钢
DIN EN 10088-1 (09/2005) 不锈钢第 1 部分:不锈钢清单
DIN EN 10088-3 (09/2005) 不锈钢。一般和建筑用耐腐蚀钢的半成品、棒材、棒材、线材和光亮产品交货技术条件
沉淀硬化:

表征

沉淀硬化钢根据热处理后的最终微观结构分为三组之一。这三种类型是:马氏体(例如 17-4 PH)、半奥氏体(例如 17-7 PH)和奥氏体(例如 A-286)。

马氏体合金

马氏体沉淀硬化不锈钢在大约 1040 至 1065°C 的退火温度下具有主要的奥氏体结构。冷却至室温后,它们会发生转变,将奥氏体转变为马氏体。

半奥氏体合金

与马氏体沉淀硬化钢不同,退火半奥氏体沉淀硬化钢足够软,可以进行冷加工。半奥氏体钢在室温下保持其奥氏体结构,但在极低的温度下会形成马氏体。

奥氏体合金

奥氏体沉淀硬化钢在退火和时效硬化后保持其奥氏体结构。在 1095 至 1120°C 的退火温度下,沉淀硬化相是可溶的。它在快速冷却期间保持在溶液中。当重新加热到 650 到 760°C 时,会发生沉淀。这增加了材料的硬度和强度。硬度仍然低于马氏体或半奥氏体沉淀硬化钢。奥氏体合金保持非磁性。

热处理

沉淀硬化不锈钢性能的关键在于热处理。

在对沉淀硬化不锈钢进行固溶处理或退火后,采用单一的低温“时效硬化”阶段来实现所需的性能。由于这种处理是在低温下进行的,因此不会发生变形,只会出现表面变色。在硬化过程中,尺寸会略微减小。这种收缩对于条件 H900 约为 0.05%,对于 H1150 约为 0.10%。

在固溶处理和时效硬化后,在 17-4 PH 条件下获得的典型机械性能在所附页面的表格中给出。条件名称由时效硬化温度 (°F) 给出。

条件:拉伸强度范围(N/mm² 或 MPa) QT 650:650 - 850

夸脱 700:700 - 850

夸脱 800:800 - 950

夸脱 850:850 - 1000

 

夸脱 900:900 - 1050

耐腐蚀性能

沉淀硬化不锈钢在各种环境中具有中等至良好的耐腐蚀性。与可热处理的 400 系列马氏体合金相比,它们具有更好的强度和耐腐蚀性组合。耐腐蚀性与 304 级不锈钢相似。

在温暖的氯化物环境中,17-4 PH 容易发生点蚀和缝隙腐蚀。当在 550°C 或更高温度下老化时,17-4 PH 具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。更高的老化温度带来更好的抗应力腐蚀开裂性。

 

在固溶处理(退火)条件下耐腐蚀性低,不应在热处理前使用。
 

应用

由于沉淀硬化不锈钢的高强度,大多数应用在航空航天和其他高科技行业。

应用包括:

 

  • 齿轮
  • 阀门和其他发动机部件
  • 高强度轴
  • 涡轮叶片
  • 成型模具
  • 核废料桶
  • 复杂的机加工零件
  • 医疗器械
  • 造纸厂设备


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产品规格:轧材、锻材、板材、锻件、冷拔材;主要用途:广泛应用于制作航空、航天领域的关键部件;