06Cr18Ni10Ti国内外相应牌号及化学成分
国家 |
标准号 |
牌号 |
化学成分,% |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
.p |
s |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
其他 |
|||
|
||||||||||||
中国 |
GB/T 1220 |
06Cr18Ni10Ti |
<0.08 |
<1.00 |
<2.00 |
0.035 |
0.030 |
17.00? |
9.00- |
- |
- |
Ti |
06Cr18Ni10Ti介绍:
在不锈钢工业应用的早期,为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了 用Ti稳定化的奥氏体不锈钢,我国目前此钢的化学成分标号为0Crl8Nil0Ti,在美国称作 AISI32U此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铭理论为基础,通过加入钛,在钢 中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳,避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶 界贫倍的贫化程度,由于贫格区铭的含量不低于保证耐蚀性的临界铭量,因此减轻和避免了 晶间腐蚀。
06Cr18Ni10Ti应用和特性:
06Cr18Ni10Ti钢可用于制造耐酸容器和设备的衬里、管道,如氮肥(硝被等)工业的吸收塔、热交换 器等。但是,目前多用于需要稳定化热处理,要求具有较高强度以及有耐热要求的一些设备 和部件。
此钢含碳比lCrl8Ni9Ti钢稍低,除耐晶间腐蚀性能稍优外,其特性和用途基本与 S32100 相同。
冷变形量 % |
导磁率 |
|
4 000A/m |
16 000A/m |
|
0 |
1.003 3 |
1.003 5 |
16.5 |
1.018 |
1.023 |
41.5 |
1.40 |
1.61 |
53.5 |
2.44 |
3.34 |
70.5 |
6.76 |
9.40 |
06Cr18Ni10Ti耐蚀性:
06Cr18Ni10Ti钢的耐腐蚀性能
介质 |
介质条件 |
试验时间 |
腐蚀时间 |
|
浓度,% |
温度,C |
h |
mm/a |
|
|
30 |
20 |
720 |
0.007 |
|
50 ?66 |
20 |
720 |
0 |
|
93 |
43 |
720 |
0.05 |
硝酸 |
95 |
37-55 |
720 |
0.03 |
|
97 |
55 |
720 |
0.76 |
|
99 |
55 |
720 |
1.25 |
|
99.67 |
55 |
|
<10.0 |
|
2 |
50 |
68 |
0.016 |
|
2 |
100 |
42 |
30 ?65 |
硫酸 |
5 |
50 |
?20 |
3.0-4.5 |
|
5 |
100?105 |
16 ?43 |
3.3-15 |
|
" 80 |
20 |
120 |
0.46 |
|
1?浓 |
20-40 |
|
<0.1 |
|
10 |
|
|
<0.1 |
醋酸 |
50 |
|
|
<0.1 |
|
80 |
|
|
<3.0 |
|
10 |
|
|
0.01 |
|
28 |
80 |
20 |
0.67 |
雄酸 |
45 |
|
|
0.1-1.0 |
|
60 |
60 |
72 |
1.7 |
|
80 |
110 |
|
腐蚀深度过大 |
|
1~50 |
20 |
|
<0.1 |
|
5 |
140 |
|
<1.0 |
柠檬酸 |
50 |
|
|
<10.0 |
|
95 |
20 ~ 140 |
|
<0.1 |
|
H2SO4 78 |
20 |
360 |
0.003 |
|
H2SO4 78 |
90 |
360 |
0.05 |
混合酸 |
H2SO4 78 |
20 |
360 |
0.0018 |
|
H2SO4 78 |
90 |
360 |
0.0251 |
06Cr18Ni10Ti物理性能:
密度,kg/n? |
8.00 |
熔点 |
1398~1427 |
||||||||||||||||
温度,P |
室温 |
93 |
149 |
204 |
260 |
316 |
371 |
427 |
482 |
538 |
593 |
649 |
704 |
760 |
816 |
||||
弹性模量E,103MPa |
204 |
197 |
192 |
186 |
181 |
178 |
172 |
167 |
163 |
158 |
154 |
149 |
143 |
139 |
134 |
||||
温度 |
20 |
93 |
100 |
200 |
204 |
300 |
400 |
427 |
500 |
649 |
816 |
871 |
|||||||
热导率人,W/m.K |
469 |
16.0 |
16.1 |
17.7 |
528 |
19.2 |
20.6 |
561 |
22.2 |
586 |
628 |
1230 |
06Cr18Ni10Ti标准下力学性能:
06Cr18Ni10Ti主要产品热处理后的室温力学性能
产品 种类 |
标准号 |
交货 状态 |
热处理 |
抗拉 强度 |
规定非 比例延 伸强度 |
伸D 长率 |
断面 收縮 率Z /% |
硬度值 |
||
HB |
HRB |
HV |
||||||||
不小于 |
不大于 |
|||||||||
06Cr18Ni10Ti |
||||||||||
热加工或冷 加工棒材、锻 件 |
GB/T |
固溶 |
1000-1 100 |
510 |
200 |
35 |
|
183 |
- |
- |
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
06Cr18Ni10Ti加工处理和焊接性能:
06Cr18Ni10Ti钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900?1 150 C ,冷加工性能良好,可承受任何形式的冷加工和冷成型。
06Cr18Ni10Ti钢的可焊性良好,可采用通常的焊接方法进行焊接。手工电弧焊焊条可使用奥132、奧 137、奥022或E347-15(美国牌号)。焊后一般不需要热处理。