X6CrNiTi18-10（1.4541）标准下成分：
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国家 |
标准号 |
牌号 |
化学成分，％ |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
其他 |
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德国 |
DIN 17440 |
X6CrNiTi |
<0.08 |
<1.00 |
<2.00 |
0.045 |
0.015- |
17.(JO- |
9.00* |
|
- |
Ti5C |
X6CrNiTi18-10（1.4541）介绍：
在不锈钢工业应用的早期，为解决常规18-8型奥氏体不锈钢的晶间腐蚀问题,发展了 用Ti稳定化的奥氏体不锈钢，我国目前此钢的化学成分标号为X6CrNiTi18-10（1.4541）,
X6CrNiTi18-10（1.4541）此钢的发展是以奥氏体不锈钢的晶间腐蚀的贫铭理论为基础，通过加入钛，在钢 中优先形成TiC,窃取形成Cr23C6的碳，避免大量的网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶 界贫倍的贫化程度，由于贫格区铭的含量不低于保证耐蚀性的临界铭量，因此减轻和避免了 晶间腐蚀。X6CrNiTi18-10（1.4541）在冶金装备和工艺水平不能经济生产超低碳奥氏体不锈钢的年 代，确实起到了举足轻重的作用。在大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、石油化 工的热交换器和连多硫酸的生产设备中仍然得到广泛应用。
X6CrNiTi18-10（1.4541）应用和特性：
广泛应用于化工和石油化工以及核工业的耐腐蚀部件和高温焊接构件。 如反应器、管道、热交换、大型锅炉过热器、再热器蒸汽管道等。
在核反应堆工程中可用于堆内构件、主管道、紧固件螺栓、热交换器管等。
X6CrNiTi18-10（1.4541）此钢可用于制造耐酸容器和设备的衬里、管道，如氮肥(硝被等)工业的吸收塔、热交换 器等。但是，目前多用于需要稳定化热处理，要求具有较高强度以及有耐热要求的一些设备 和部件。
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冷变形量 % |
导磁率 |
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4 000A/m |
16 000A/m |
|
|
0 |
1.003 3 |
1.003 5 |
|
16.5 |
1.018 |
1.023 |
|
41.5 |
1.40 |
1.61 |
|
53.5 |
2.44 |
3.34 |
|
70.5 |
6.76 |
9.40 |
X6CrNiTi18-10（1.4541）耐蚀性：
X6CrNiTi18-10（1.4541）钢的耐腐蚀性能
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介质 |
介质条件 |
试验时间 |
腐蚀时间 |
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浓度，％ |
温度,C |
h |
mm/a |
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30 |
20 |
720 |
0.007 |
|
|
50 ?66 |
20 |
720 |
0 |
|
|
93 |
43 |
720 |
0.05 |
|
硝酸 |
95 |
37-55 |
720 |
0.03 |
|
|
97 |
55 |
720 |
0.76 |
|
|
99 |
55 |
720 |
1.25 |
|
|
99.67 |
55 |
|
<10.0 |
|
|
2 |
50 |
68 |
0.016 |
|
|
2 |
100 |
42 |
30 ?65 |
|
硫酸 |
5 |
50 |
?20 |
3.0-4.5 |
|
|
5 |
100?105 |
16 ?43 |
3.3-15 |
|
|
" 80 |
20 |
120 |
0.46 |
|
|
1?浓 |
20-40 |
|
<0.1 |
|
|
10 |
|
|
<0.1 |
|
醋酸 |
50 |
|
|
<0.1 |
|
|
80 |
|
|
<3.0 |
|
|
10 |
|
|
0.01 |
|
|
28 |
80 |
20 |
0.67 |
|
雄酸 |
45 |
|
|
0.1-1.0 |
|
|
60 |
60 |
72 |
1.7 |
|
|
80 |
110 |
|
腐蚀深度过大 |
|
|
1~50 |
20 |
|
<0.1 |
|
|
5 |
140 |
|
<1.0 |
|
柠檬酸 |
50 |
|
|
<10.0 |
|
|
95 |
20 ~ 140 |
|
<0.1 |
|
|
H2SO4 78 |
20 |
360 |
0.003 |
|
|
H2SO4 78 |
90 |
360 |
0.05 |
|
混合酸 |
H2SO4 78 |
20 |
360 |
0.0018 |
|
|
H2SO4 78 |
90 |
360 |
0.0251 |
X6CrNiTi18-10（1.4541）物理性能：
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密度,kg/n? |
8.00 |
熔点 |
1398~1427 |
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温度,P |
室温 |
93 |
149 |
204 |
260 |
316 |
371 |
427 |
482 |
538 |
593 |
649 |
704 |
760 |
816 |
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|
弹性模量E,103MPa |
204 |
197 |
192 |
186 |
181 |
178 |
172 |
167 |
163 |
158 |
154 |
149 |
143 |
139 |
134 |
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|
温度 |
20 |
93 |
100 |
200 |
204 |
300 |
400 |
427 |
500 |
649 |
816 |
871 |
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|
热导率人，W/m.K |
469 |
16.0 |
16.1 |
17.7 |
528 |
19.2 |
20.6 |
561 |
22.2 |
586 |
628 |
1230 |
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X6CrNiTi18-10（1.4541）标准下力学性能:
X6CrNiTi18-10（1.4541）主要产品热处理后的室温力学性能
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产品 种类 |
标准号 |
交货 状态 |
热处理 |
抗拉 强度 |
规定非 比例延 伸强度 |
伸D 长率 |
断面 收縮 率Z /% |
硬度值 |
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|
HB |
HRB |
HV |
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不小于 |
不大于 |
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X6CrNiTi18-10（1.4541） |
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热加工或冷 加工钢板、钢 带、棒材、型 钢 |
DIN 17440 —1996 |
热处理或加表面 处理，供热加工用 钢不热处理 |
1020-1 100 水或空气 |
500? |
200 |
(dW 160mm) |
A冨J (d< 160mm) |
- |
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- |
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
X6CrNiTi18-10（1.4541）加工处理和焊接性能:
X6CrNiTi18-10（1.4541）钢的冷、热加工性能优良,适宜的热加工温度为900?1 150 C ,冷加工性能良好，可承受任何形式的冷加工和冷成型。
X6CrNiTi18-10（1.4541）钢的可焊性良好,可采用通常的焊接方法进行焊接。手工电弧焊焊条可使用奥132、奧 137、奥022或E347-15(美国牌号)。焊后一般不需要热处理。