XM7
XM7紧固件标准下成分：
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国家 |
标准号 |
牌号 |
化学无 |
1分，％ |
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C |
Si |
Mn |
p |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
其他 |
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日本 |
JIS G4303 —1998 |
SUS XM7 |
<0.08 |
<1.00 |
<2.00 |
0.045 |
0.030 |
17.00- |
8.50- |
- |
- |
Cu |
XM7紧固件介绍：
XM7紧固件由于向0Crl9Ni9钢中加入3.00%~4.00%的铜，从而提高了钢的冷加工性能，特别是 深冲和冷作性能。
用于制造深冲、冷锹零件、要求耐蚀的各种标准件。
XM7紧固件主要应用于不生锈的紧固件，金属箍、环，冷冲压部件，飞机和导弹部件以 及化工设备等。
XM7紧固件应用和特性：
XM7紧固件是在0Crl8Ni9基础上，为改进其冷成形性能而发展的钢种。铜的加入, 使钢的冷作硬化倾向小，冷作硬化速度降低，因此在较小的成形力下可获得最大的冷变形, 此钢主要用于冷锻紧固件生产以及深拉和胀形冷成形部件的制造和生产。
XM7紧固件钢的耐蚀性与0Crl8Ni9相近。在湿汽、盐雾及海洋大气中抗锈性均很 好。在酸性介质中，耐氧化性硝酸的腐蚀，在还原性酸中耐蚀性不良，但优于0Crl8Ni9 一 些腐蚀数据见表1 -93。
XM7紧固件的耐蚀性
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钢号名称 |
腐蚀速度,mm/a |
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65%HNO3,沸腾 |
5%H2SO4 沸腾 48h |
1%HC1，沸腾 48h |
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XM7紧固件 |
0.45 |
5.5 |
4.3 |
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0Crl8Ni9 |
0.30?0.60 |
3.0-15.0 |
3.0-10.0 |
XM7紧固件物理性能：
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项 目 |
数 值 |
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比重(20 P),g/cn? 比热(0-100 V),J/kg-V |
8.0 |
XM7紧固件标准下力学性能:
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产品 种类 |
标准号 |
交货 |
热处理 |
抗拉 强度 |
规定非 比例廷 伸强度 风0.2 /MPa |
伸 长率 |
断面 收縮 率Z /% |
硬度值 |
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HB |
HRB |
HV |
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不小于 |
不大于 |
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XM7 |
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热轧(锻) 棒材 |
JIS G4303 —1998 |
固溶处理或酸洗 |
固溶 |
480 |
175 |
40 |
40 |
187 |
90 |
200 |
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
XM7紧固件加工处理和焊接性能:
a.XM7紧固件钢热工性能良好，但加工性能不如0Crl8Ni9,热加工温度范 围偏低，推荐的热加工加热温度范围为1 100?1 130 C。终加工温度不低于900
冷成形 XM7紧固件具有良好的冷成形性能，一些冷成形性能图1-118 XM7紧固件冷加工压缩开裂倾向
焊接 XM7可采用各种常用方法进行焊接，为确保钢的最佳耐蚀效果，焊 后应进行固溶退火。