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z12C14对应数字牌号
发布者：admin发布时间：2020-07-29 07:50:13
z12C14不锈钢

     
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z12C14

z12C14

半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。

z12C14对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13,2、美标：ASTMA标准：S41000，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006,5、欧标EN标准：X12Cr13。

z12C14化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

z12C14物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

z12C14力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。

z12C14热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

z12C14应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

 


z12C14成型，制造和连接技术
根据z12C14类型和热处理条件，锻造不锈钢可以成型和加工。z12C14不锈钢也可以铸造或锻造成形状。大多数可用的类型和等级都可以通过使用适当的“热”方法（包括钎焊，钎焊和焊接）进行连接。奥氏体适用于涉及扁平产品成型（冲压，拉伸，拉伸成型，纺丝等）的广泛应用。尽管铁素体和双相类型也可用于这些成形方法，但奥氏体的出色延展性和加工硬化特性使其成为更好的选择。
奥氏体类型的可成形性通过镍含量控制。
301（1.4310）镍含量较低，约为7％，因此在冷加工时会变硬，因此可用于压制的“加硬”面板。
相反，镍含量约为8.0％，使得该钢非常适合拉伸成型操作，例如在不锈钢水槽的制造中。深冲需要更高的镍含量约9.0％。
马氏体不易成形，但广泛用于制造切割刀片的落料。
大多数不锈钢类型都可以通过常规方法进行加工，但要考虑到强度和加工硬化特性。涉及控制进给量和速度以利用良好的润滑和冷却系统对加工硬化层进行底切的技术通常就足够了。在采用高产量系统的情况下，可能需要加工更高等级的产品。在这方面，不锈钢的处理方式与其他合金钢类似，添加硫是303（1.4305）等等级的传统方法。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊，前提是要做好表面处理，并选择助焊剂以避免自然的表面氧化性能成为这些热处理过程中的问题。然而，这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性，可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好，而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体，但是17％Cr，1％碳，440型（1.4125）等等级不适合焊接。

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660对应美标标准牌号
321S20化学成分