S30510
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S30510化学成分：(不大于)

S30510介绍：
S30510是一种奥氏体铬镍不锈钢，加工硬化率低。这种低加工硬化率使其适用于许多深冲应用。为了使拉丝过程中的耳环最小化，冷轧过程中引入的方向性必须保持在最小量。订购此合金时应注意深拉伸质量。订购退火或死软不能保证深拉伸质量。305型是非磁性的并且随着冷加工而变得具有磁性（以慢速率）。
S30510应用和特性：
S30510应用领域：适宜用于旋压加工、特殊拉拔。如作冷镦钢用。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。
S30510在302的基础上提高了镍含量而发展起来的材料，加工硬化性比302低。
S30510材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0，各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
S30510物理性能：

比热：BTU / lb /°F（kJ / kg•K）：  32 - 212°F（0 - 100°C）：0.12（0.50） 
导热系数：BTU / hr / ft2 / ft /°F，（W / m•K）  
在212°F（100°C） - 9.4（16.2）  
在932°F（500°C） - 12.4（21.4）  
弹性模量：ksi（MPa）28 x 103（193 x 103）拉伸  
磁导率，H = 200奥斯特：退火<1.02  
S30510标准下力学性能:

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
S30510加工处理:
S30510可以在各种轧制到回火条件下供应。
退火典型 
极限拉伸强度：75 KSI min（515 MPa min）屈服强度（0.2％偏移）：30 KSI min（205 MPa min）伸长率：40％min
 
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