1.1191 钢 | AISI 1045 | 1.1191 | C45 | S45C
1.1191钢被定义为中碳钢，含碳量为0.43%-0.5%。它具有良好的焊接性、良好的机械加工性、高强度和冲击性能，但由于缺乏合适的合金元素，淬透性低，但可以获得54的表面硬度-60HRC 火焰或感应淬火后。1.1191钢一般以黑色热锻或正火状态供货，抗拉强度570 -700 MPa，表面硬度170-210HB。现货价格查询
DIN 1.1191 钢当量和化学成分
不同的国家和公司有一些其他的结构钢标准。1.1191 钢当量与 Din C45、CK45、JIS S45C ；AISI 1045 ; UNS G10450；国标45#；EN-8 /BS 080M40 BS970；KS SM45C
| ASTM A29/29M | C | 和 | 锰 | 磷 | 小号 |
| 1045 | 0.43～0.50 | / | 0.60～0.90 | ≤0.040 | ≤0.050 |
| DIN W-Nr | C | 和 | 锰 | 磷 | 小号 |
| 1.1191/CK45 | 0.42～0.50 | ≤0.40 | 0.50～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| 国标/吨 | C | 和 | 锰 | 磷 | 小号 |
| 45 | 0.42～0.50 | 0.17～0.37 | 0.50～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| 学士学位 | C | 和 | 锰 | 磷 | 小号 |
| 080M46 | 0.42～0.50 | ≤0.40 | 0.50～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| 日标 | C | 和 | 锰 | 磷 | 小号 |
| S45C | 0.42～0.48 | 0.15～0.35 | 0.60～0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 |
DIN 1.1191 碳钢机械性能
热处理/°C | 归一化：820 ~ 870
密度（公斤/立方米）：7.85
热处理/退火/°C：810
热处理淬火/℃：820～870℃，水冷
热处理/回火/℃：550~650
条件：归一化；退火; 回火
力学性能：≥|σb/MPa：570—690；≥|σs/MPa：345—N490；≥|δ(M)：20—N1
硬度：正火，167～229 HBS；退火，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；
锻造
加热至1050°C锻造，850°C以下无锻造
1.1191钢锻件
AISI 1045分两步加热，首先加热到750 o C – 800 o C，保持适当的时间，然后加热到1100 o C – 1200 o C，保持足够的时间使钢材充分加热。最低锻造温度850°C，所以不要低于它锻造。AISI 1045钢锻造后应在静止空气或沙中尽可能缓慢地冷却。
1.1191钢正火
正火用于细化锻造后冷却不均匀的锻件组织，作为最终热处理前的调质处理。AISI 1045钢的正火温度应在870℃-920℃之间进行。保持适当的时间使钢充分加热以完成铁素体向奥氏体的转变。浸泡10-15分钟，然后在静止空气中冷却。
1.1191钢退火
退火被认为是一种适合机械加工的处理方法。AISI 1045 应在标称温度 800℃-850℃ 下进行，保持适当的时间使钢充分加热，然后炉冷。
1.1191钢硬化
AISI 1045可硬化以增加表面硬度和强度。通常加热到温度820 o C - 860 o C，保持适当的时间使钢均匀受热，每25mm截面浸泡10 -15分钟，然后淬火在水或油中。淬火后应立即进行回火。
1.1191钢回火
淬火后将进行回火以优化性能。AISI 1045钢通常根据需要加热到400 o C - 650 o C，保持到整个截面温度均匀，每25mm截面浸泡1小时，然后冷却还是空气。
1.1191 钢材应用
与AISI 1020相比，AISI 1045合金含量低，但可以通过火焰或感应淬火获得高强度，广泛用于许多要求更高强度、耐磨性的行业，典型应用包括车轴、螺栓、连杆、液压夹具、柱塞、销、辊、螺柱、轴、主轴、套筒、轻型齿轮等。