Inconel 600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 

Inconel 600 的耐腐蚀性:

600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀。

Inconel600热处理工艺：

600合金只有根据冷拉来硬底化。将其加温到1800oF或982oC，不断10到15分钟。超出此極限，即便小至1900oF的加温也会造成 彻底变软，而不容易造成多余的晶体。因为制冷速度不危害其变软，因而能够饮用水或蒸发冷却金属材料。

Inconel600热处理或煅造：

合金600的煅造应选用一切正常的硫含量炉标准。关键的热处理溫度是以1850oF到2300oF，而少量的生产加工则不断到1600oF。因为在这里溫度極限内金属材料的可塑性较低，因而不可在1200oF至1600oF中间开展热处理。

Inconel600生产加工：

合金600能够轻轻松松生产加工成热处理和淬火方式。因为在生产加工的时候会造成很多发热量，因而必须弹簧钢和锻造稀有金属锐利机器设备。根据应用CVD（有机化学液相堆积）镀层的硬质的合金专用工具，能够得到优异而合理的結果。它防止了缩松和损坏。PVD镀层非常容易在工程施工时造成较小的激光切割速率。因为其优异的可塑性，合金600会造成长而细的切削。针对Inconel600，务必挑选适合的断屑槽。假如应用了硫含量的油润滑液，则应在金属材料承受高溫加工工艺标准（比如电焊焊接）以前彻底消除这种润滑液。

Inconel600运用：

飞机场活塞发动机，排汽管轴套，液压密封件，真空烧结炉零配件，二氧化钛设备，热处理工艺罐，箱式电阻炉，拖盘，二氯乙烷裂化器，车用汽油增稠剂，MgCl2挥发，甲酸冷却器，香皂生产制造，超温设备，燃气蒸汽锅炉，纸厂和偏碱蒸制器，性能卓越超级跑车及其生产制造核反应堆的机器设备。