因为需要对Inconel 625阀体和阀盖坡口对焊之后按照API的常规要求进行焊后去应力处理。发现焊缝的中间区域有线缺陷,质疑是否是焊后热处理导致的.
我们先不讨论是否适用API中常规的不低于620度的去应力处理工艺(大部分阀门工厂会选择620~700度之间4~6小时的保温时间),这种工艺对于绝大部分低合金钢在API以及相关的NACE的标准要求中可以适用.但是对于镍基合金基本不适用,尤其是含有弥散强化元素的合金或者沉淀硬化类的合金也不适用。
先来看一下MR0175中的原文截图:
因为在高合金的材料中,由于元素的组成比较复杂各元素对材料性能的影响在不同的温度区间的作用也会有所不同UNS N06625材料中含有相对较高的Nb元素以及不超过0.4%的Al和Ti,所以在中温区(538~760度)长期工作或者保温会有微观析出组织,影响材料的室温冲击性能(主要是韧性),下图引用API602中参照执行ASME B16.34的要求:
在API 602 中我们发现了其已经明确规定了 UNS N06625的热处理工艺是退火态,不是固溶退火(不管是铸件还是锻件),同时也明确说明了(小q的补充说明)退火态的UNS N06625在常规的中温区长时间保温会导致材料冲击性能下降。
鉴于以上表述我们建议UNS N06625焊后去应力处理不用中温工艺，可以根据具体的工况直接选择退火工艺（建议锻态或者铸态进行焊接），若零件状态不允许可以考虑选择机械去应力处理（比如震动去应力等）。
至于焊接中产生的裂纹排除焊材因素后主要是焊接工艺参数的选择以及控制，尤其是焊缝的清理是否足够，层间温度的控制是否得当等多种原因暂不展开。
